卷繞式真空鍍膜機在結構上除了有一般鍍膜機所有的結構外，必須有一個(gè)為了實(shí)現連續鍍膜而設置的卷繞機構。由于被鍍基體是紙或塑料，放氣量較大，因此，在真空室的結構上又有單室和多室之分

卷繞機構設計中應考慮的幾個(gè)問(wèn)題：

　?、偬岣呔砝@速度的問(wèn)題。卷繞速度即是帶狀基材運動(dòng)的線(xiàn)速度，它是卷繞機構的一個(gè)主要技術(shù)指櫟。國內早期鍍膜機卷繞速度只有10m/min，現在也只有80m/min～120m/min，在國外日本的EW系列產(chǎn)品中，其卷繞速度已達到300m/min，德國L．H公司生產(chǎn)的鍍膜機已達到600m/min，可見(jiàn)隨著(zhù)鍍膜技術(shù)的發(fā)展，卷繞速度有待提高。

從高上去測算，數控磨床打孔提議首先選擇應用硬質(zhì)合金刀具鍍鈦左鉆，因為它的價(jià)錢(qián)僅比白鋼鍍鈦左鉆高30%-50%上下，但其使用期限卻大幅度提高。為什么模具鍍鈦前要做退火熱處理？退火熱處理對模具鍍鈦有什么作用？模具鍍鈦就是廠(chǎng)家對模具進(jìn)行表面鍍鈦處理，主要是在模具表面形成一層或者是多層金屬膜，以抵達維護內部金屬不受外部環(huán)境影響作用。模具鍍鈦前為了能更好的抵達鍍膜作用，我們需要進(jìn)行退火熱處理。退火就是將金屬或合金加熱到恰當溫度，保溫必定時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝。其實(shí)質(zhì)是將鋼加熱奧氏體化后進(jìn)行珠光體改變。

表面組織強化方法是用機械、物理或化學(xué)等方法來(lái)改善材料表面的形貌、微觀(guān)組織結構、缺陷狀態(tài)或應力狀態(tài)，目的是使原來(lái)基體表面層（0.3-3μm深度）獲得如下強化組織的一種或幾種增加表面晶體缺陷（如位錯密度等），獲得壓應力狀態(tài)表層，表面形成硬化組織（如馬氏體等），表面晶粒細化或微晶化，表面非晶化。這種處理工藝主要包括切削、磨削、拋光、噴丸、噴砂、超音振蕩、感應加熱、表面淬火、激光蝕刻等。另外還有部分化學(xué)處理過(guò)程也可歸為表面組織強化方法，比如酸、堿處理，處理以及電化學(xué)晶界腐蝕等。